1、先檢查
檢查各個閥門、管道密封性、各個電器開關(guān)是否正常,減速機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。
2、藥的配比:
根據(jù)污水中的含泥率多少來配比藥的濃度,含泥多、多加藥。含泥少、少加藥。在加滿自來水藥桶內(nèi)加入千分之0.6—2的PAM聚凝劑,把它攪拌均勻,使PAM聚凝劑充分溶解在水中。
3、污泥絮凝調(diào)配
開啟污泥泵進(jìn)泥,同時開啟加藥泵進(jìn)藥,觀察污泥的絮凝,污泥充分絮凝,使污泥中泥水分開。絮花在8毫米以上。須控制污泥的進(jìn)泥量與藥的進(jìn)藥量,隨時進(jìn)行調(diào)整,使絮凝達(dá)到佳。處理量達(dá)到大。
4、開機(jī)試運(yùn)行
開啟疊螺主機(jī),(高配機(jī)型可調(diào)整主機(jī)的轉(zhuǎn)速,開始變頻讀數(shù)一般在30左右),看到出泥口有污泥溢出時、可停機(jī)調(diào)整擋板間隙、先把擋板間隙放小一點,使疊螺內(nèi)腔存有一定量的污泥。然后停機(jī)放開擋板間隙(常規(guī)在3—10毫米左右)。但需根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)擋板間隙、出泥多間隙放大、泥少間隙放小。絕不可以封死擋板,使泥排不出來增加減速機(jī)負(fù)載,導(dǎo)致設(shè)備損壞、燒壞電機(jī)。觀察污泥中的含水量,如果泥中含水率高則放慢主機(jī)轉(zhuǎn)速,含水率低可加快主機(jī)轉(zhuǎn)速。從而達(dá)到泥中含水要求和出泥的佳。
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