疊螺式污泥脫水機跑泥的兩個原因
1.污泥在進脫水主體之前絮凝不好，污泥只有在合適的聚丙烯酰胺（PAM）配比后，才能達到理想的絮凝狀態，污泥結成大塊或者團狀后，才不會從動靜環縫隙濾出，當然有的污泥不是簡單的加PAM一種藥劑，有的污泥性質特殊，需要加PAC、片堿等藥劑；絮凝不好，會直接影響到疊螺機的脫泥，氣溫過高或者過低也會影響絮凝的。
2.疊螺機跑泥另一個原因就是疊螺動靜環間隙設計的過大，這主要是有的廠家對動靜環校平做的不夠好，平整度誤差在10絲以上但是為了減少動靜環和螺旋軸葉片的磨損，只能增加墊片厚度，結果動靜環間隙變的太大，污泥從而濾出。所以為了解決疊螺污泥脫水機跑泥問題，我們要除了關注污泥進脫水主體之前的絮凝，還要注意看看廠家是否在疊螺加工上嚴格、嚴謹，的供貨廠家是不會出現類似跑泥現象，因為標準廠家動靜環平整度都在5-7絲左右，不要小看這幾絲的差距，影響的不僅是脫水，還有疊螺污泥脫水機的使用壽命。
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