疊螺機為什么用一段時間就出泥
這里的出泥意思是在動靜環片所組成的型腔縫隙上出現的污泥的聚集,這種出泥一般分為兩種情況,一種是由于污泥絮凝的原因,另一種是因為設備加工工藝不足所導致,下面就來簡單分析一下。
污泥絮凝不佳所導致的出泥現象的表現形式一般是疊螺機運行長時間后在螺旋脫水主體的上方出現的泥巴的聚集,這種情況下的出泥與設備本身關系不大,主要是由于污泥絮凝后一些細微的污泥顆粒沒有很好的形成礬花,所以這些雜質在環片運動時隨著濾液由縫隙中跑出,長時間大量堆積而形成的,這個是在所難免的。
另一種情況下的出泥也可以稱之為漏泥泡泥,多數是因為生產廠家在環片加工上沒有下午功夫,或者說工藝處理達不到高標準所導致的,因為環片被切割成型后,往往會有一些小的斑點,并且平整度不夠,所以設備運行一段時間之后磨損便比較嚴重,濾水的縫隙變大,所以原本應該擠壓脫出的污泥,在受到壓力后便從縫隙中跑出來了,;或者說是廠家本身知道工藝不夠為了減少環片間的磨損,增加了墊片的厚度,使得換片間隙本身就很大,所以污泥也就容易跑出來了,因此動靜環片的平整度對濾液的清澈程度,設備的使用壽命,都有著決定性的影響。
污泥絮凝不佳所導致的出泥現象的表現形式一般是疊螺機運行長時間后在螺旋脫水主體的上方出現的泥巴的聚集,這種情況下的出泥與設備本身關系不大,主要是由于污泥絮凝后一些細微的污泥顆粒沒有很好的形成礬花,所以這些雜質在環片運動時隨著濾液由縫隙中跑出,長時間大量堆積而形成的,這個是在所難免的。
另一種情況下的出泥也可以稱之為漏泥泡泥,多數是因為生產廠家在環片加工上沒有下午功夫,或者說工藝處理達不到高標準所導致的,因為環片被切割成型后,往往會有一些小的斑點,并且平整度不夠,所以設備運行一段時間之后磨損便比較嚴重,濾水的縫隙變大,所以原本應該擠壓脫出的污泥,在受到壓力后便從縫隙中跑出來了,;或者說是廠家本身知道工藝不夠為了減少環片間的磨損,增加了墊片的厚度,使得換片間隙本身就很大,所以污泥也就容易跑出來了,因此動靜環片的平整度對濾液的清澈程度,設備的使用壽命,都有著決定性的影響。
——責任編輯:山東萬潔環保01-采購顧問潘樂
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【本文標簽】:疊螺機
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